ĐẰNG SAU MỘT CÂY KÌM CHẤT LƯỢNG LÀ CẢ MỘT QUY TRÌNH KÌM CHUYÊN NGHIỆP VÀ TỈ MỈ

Một cây kìm chất lượng sẽ khiến thao tác sửa chữa dễ dàng, nhanh chóng và cho hiệu suất cao hơn rất nhiều so với kìm dỏm. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thông tin về quy trình cho ra một cây kìm công nghiệp chất lượng theo tiểu chuẩn từ các nhà sản xuất hàng đầu thế giới. Các bạn cũng có thể tìm hiểu thêm BỎ TÚI BÍ QUYẾT MUA KÌM ĐIỆN CHẤT LƯỢNG ÍT AI BIẾT.

Dưới đây là những công đoạn chính trong quy trình sản xuất ra một cây kìm chất lượng ví dụ như kìm Đức. Cùng FABINA tham khảo xem bạn biết được bao nhiêu bước trong quy trình này nhé.

Dập phôi

Đây là bước đầu tiên để cho ra một cây kìm chất lượng. Định nghĩa phôi trong cơ khí có thể hiểu đơn giản chính là nguyên liệu tạo nên một sản phẩm cơ khí, ở đây là kìm.

Kim loại sẽ được ép thành các mẫu phôi định hình sẵn. Dập phôi là quá trình quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng kìm. Quá trình này cần được kiểm soát và thao tác chính xác để đảm bảo tất cả bọt khí trong kim loại đều được nghiền nát. Điều này sẽ giúp tăng sức mạnh, độ cứng cho phôi.

Trong suốt quá trình dập phôi cần có sự giám sát, kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để loại bỏ những phôi kém chất lượng ngay lập tức.

Gia công máy

Ở công đoạn này, phôi kìm sau khi dập sẽ được đem đi gia công bằng máy để có hoàn thiện từng phần của sản phẩm hoàn chỉnh. Quá trình gia công máy được kiểm tra rất gắt gao vì đây là công đoạn quyết định thiết kế tổng thể của kìm. Một cây kìm chất lượng, có thiết kế đúng tiêu chuẩn sẽ giúp thao tác trở nên dễ dàng và thuận tiện hơn rất nhiều giống như dụng cụ Wiha.

Lắp ráp

Sau khi được gia công bằng máy, các chi tiết riêng lẻ của một cây kìm công nghiệp sẽ được lắp ráp bằng đinh tán rồi cố định bằng máy ép. Trong công đoạn này, ngoài sự tham gia của máy móc còn có các thao tác thủ công của thợ máy để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật được đáp ứng đầy đủ nhất.

Họ sẽ chỉnh sửa thủ công sau thao tác máy để chắc chắn rằng hai tay trái phải của kìm đều nhau, không bị lệch và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Cần nhiều sự tỉ mỉ và cẩn thật để đảm bảo thông số kỹ thuật cho một cây kìm chất lượng

Xử lý nhiệt

Sau khi sản phẩm được lắp ráp sẽ qua quy trình xử lý nhiệt. Toàn bộ kìm sẽ được gia nhiệt và tiến hành xử lý tôi cao tần phần đầu lưỡi để tăng độ cứng. Trong quá trình tôi cao tần, yêu cầu kỹ thuật cần được đáp ứng là phải xử lý đều để tăng độ bền lưỡi kìm.

Tuy nhiên, phải đảm bảo lưỡi kìm không được quá cứng vì độ cứng cao sẽ làm kìm giòn, dễ gãy và dễ hư lưỡi. Vì thế, người thợ cần có sự tỉ mỉ và tập trung để kiểm tra đúng chất lượng về độ cứng toàn thân, độ cứng lưỡi và lực cắt theo đúng tiêu chuẩn.

Giũa lưỡi

Công đoạn này sẽ quyết định độ bén và hiệu năng của kiềm công nghiệp. Tiêu chuẩn kỹ thuật trong giai đoạn này là đảm bảo độ bén và độ bền. Theo tính chất vật lý của kìm, khi đầu lưỡi kìm khít thì độ bền sẽ kém. Tuy nhiên, nếu đầu lưỡi kìm hở thì độ bén lại kém.

Đó là lí do vì sao thợ làm kìm cần phải có sự chuyên nghiệp và tỉ mỉ nhất định để đảm bảo được cả độ bén lẫn độ bền của cây kìm. Kìm khi được giũa phải bảo đảm yêu cầu kỹ thuật về độ bén lẫn độ bền.

Mài

Đây là công đoạn cuối cùng để hoàn thiện sản phẩm. Một cây kìm được mài cẩn thấn sẽ cho ra độ bóng và sắc sảo cao, đáp ứng tiêu chuẩn thẩm mỹ được đề ra. Không chỉ có hiệu năng cao, kìm chất lượng còn được chăm chút để có yếu tố thẩm mỹ đẹp và làm hài lòng khách hàng nhất.

Khi hiểu rõ quy trình làm kìm chất lượng, chúng ta sẽ thấy cần rất nhiều sự chuyên nghiệp và tính tỉ mỉ để cho ra một cây kìm công nghiệp đáp ứng được cả hai yếu tố hiệu năng và thẩm mỹ.